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k8凯发(中国)天生赢家·一触即发

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利用Moldflow的流動分析,改善氣紋。

2023年11月17日 新聞中心-博客

k8凯发精創(chuàng)注塑(深圳)有限公司  陳天鵬


引言:


氣紋是注塑行業(yè)的一種比較常見的成型缺陷,無論是精密塑料件還是大型的汽車家電類模具,經(jīng)常困擾著k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)注塑生產(chǎn)廠商。因為氣紋是一種比較主觀的外觀缺陷,讓軟件直接表達(dá)出來存在一定的難度,因此在moldflow的分析結(jié)果中,并沒有直觀的分析結(jié)果來顯示和預(yù)判這種注塑缺陷。因此本文通過案例介紹,利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的更改,運用并結(jié)合moldflow軟件來解決這個難題。


案例分享(1個)


1案例介紹


運動相機(jī)的外殼是38x38x31.4 mm(圖1)。一色是PC,主體肉厚:1.2mm(圖2)。二色是TPE,主體肉厚:0.7mm(圖3)。





2原始設(shè)計方案


本產(chǎn)品的原始設(shè)計方案如圖4所示。



圖4:原始設(shè)計方案



3目前存在的問題


一是由于產(chǎn)品的二色壁厚比較薄,再加上此款TPE流動性比較差,那么二色產(chǎn)品必須使用較高的注射速度才能打滿(圖5-圖7)。




二是存在薄壁,高速,澆口靠近側(cè)壁外觀,帶來的外觀問題(氣紋)。在該案例中,因為薄壁產(chǎn)品,注塑壓力已經(jīng)很大了,所以不可能把澆口遠(yuǎn)離外觀側(cè)壁區(qū)域。但客戶不同意更改整體壁厚,加厚整體壁厚,只同意頂部區(qū)域可以局部修改壁厚。所以調(diào)機(jī)現(xiàn)場,低速打不滿產(chǎn)品,高速氣紋無法調(diào)至完美(圖8)。



圖8


4原因分析及改善方案


引起氣紋的原因很多都是填充速度過快、溫度過高、困氣等等,本案例從Moldflow填充分析來看,由于氣紋位置離澆口位置比較近,因此造成氣紋的原因初步分析可能是速度快和剪切溫度過高造成的(圖9)。



圖9


產(chǎn)生氣紋的可能原因分析:從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來看(圖10),由于該位置有一個斜角,而且離澆口位置比較近,壁厚不均,因此當(dāng)溶膠經(jīng)過該區(qū)域時,速度較快,剪切熱急劇上升,產(chǎn)生氣體,然后隨著斜角的引導(dǎo)按紅色箭頭方向斜著打在模具表面上(圖11),容易翻滾,形成了氣紋。因此該位置的結(jié)也很有可能是產(chǎn)生氣紋的主要原因。



圖10:氣紋位置處的3D產(chǎn)品截面圖




圖11:產(chǎn)生氣紋的可能原因


 如圖12,由于斜角的存在,并且斜角離澆口很近,膠料的速度較快,膠料會由慣性沿箭頭方向斜著打到模具側(cè)壁,導(dǎo)致氣紋的產(chǎn)生。



圖12:修改前速度方向


所以為了消除氣紋理,降低剪切熱,改變?nèi)苣z速度方向,避免膠料斜著打在鋼料上。所以斜角,壁厚更加均勻,進(jìn)澆位置增加波仔,壁厚更加均勻。




如圖15-16,取消斜角后,膠料的方向更加一致,膠料在R處產(chǎn)生一個向心力,在向心力作用下貼著一色產(chǎn)品表面填充,降低了剪切和翻滾的可能性,從而改善了產(chǎn)品表面的品質(zhì)。



圖15:修改后MF流動情況




圖16:局部放大演示圖



產(chǎn)品的實際改善效果圖對比(圖17-18)




4項目總結(jié)


澆口附近氣紋,常出現(xiàn)在壓力比較高的薄壁產(chǎn)品。產(chǎn)生的原因主要有:剪切速率過高、排氣不好等,當(dāng)然還要考慮結(jié)構(gòu)的問題。此案例的成功,k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)可以在以后的設(shè)計階段就要考慮表面這個問題,減少因為結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致的成型不良。這對k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)來說已是一個很好收獲。以往類似成品,改善費用高(約20萬),改善時間長(3個月)。使用 Moldflow模具制作前分析澆口位置,大小更加合理,優(yōu)化更合理的結(jié)構(gòu),有效的解決了外觀氣紋缺陷。不僅改善費用降低到5萬(包含品質(zhì)向上調(diào)整),也大大縮短了改善時間為10日 (同上),還帶來了質(zhì)量的提升。


Moldflow在企業(yè)的長期應(yīng)用效益分析


1項目成本


利用Moldflow,可以縮短項目周期1-3個月。每個項目可節(jié)省100,000RMB平均每年20個項目。節(jié)省項目成本:100,000*20=¥2000,000RMB


2模具成本


利用Moldflow,平均節(jié)省試模1-2次。每套模具節(jié)省10,000 RMB,平均每年分析50套模具。節(jié)省模具成本:10000*50=¥500,000RMB


總計:200+50=¥250萬/年


經(jīng)驗分享


1分析經(jīng)驗分享之一:準(zhǔn)確分析填充狀態(tài)


利用moldflow要準(zhǔn)確地分析填充有3個要點:1、正確的網(wǎng)格模型,網(wǎng)格數(shù)量不能太少。2、正確的材料參數(shù),材料信息一定得準(zhǔn)確無誤。3、需要參考實際的工藝參數(shù)。


5.2經(jīng)驗分享之二:如何正確設(shè)定合理的注塑時間


利用moldflow中的DOE:1、可以找到最小注塑壓力的注塑時間。2、當(dāng)然你也可以設(shè)定波前溫度范圍,來確定合適的填充速度。


展望未來


注塑行業(yè)的發(fā)展越來越離不開Moldflow,是客戶的認(rèn)可,也是公司的需求。日益激烈的競爭,越來越高的品質(zhì)要求,需要k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)絞盡腦汁,用Moldflow正確的打開方式來為公司創(chuàng)造價值。公司未來Moldflow會朝著更高品質(zhì)要求的目標(biāo)前進(jìn),總結(jié)歸納各種注塑缺陷的預(yù)測、評估、以及解決方案。對于目前Moldflow分析中,不能直接從分析結(jié)果反應(yīng)出來的注塑問題,希望今后一點點進(jìn)步,變得越來越好。