k8凯发精創(chuàng)注塑（深圳）有限公司   余  玲

引言：

采用 Moldflow 軟件分析產品的平均體積收縮率，對3C產品外觀件模具的注塑成型過程進行模擬仿真。通過注塑流動情況分析出 制件的最佳澆 口位置，預測和顯示氣穴、熔接痕等缺陷位置；結合塑件注射壓力和鎖模力的變化情況、填充過程、溫度 變化和產品成型質量分析等情況，幫助工藝人員在試模前找出缺陷產生原因，以此改進模具結構設計和產品結構，從而提高試模成功率 。

案例描述：

如圖1所示產品為音響部件，單色成型，材料為PC料

左圖為3D圖檔，右圖為MF分析出縮水問題點

該縮水出現(xiàn)在外觀面，導致嚴重的外觀問題！

此案例中，縮水嚴重程度是憑經驗無法預計到的缺陷，如果在試模后再調整澆口位置及方案，將導致模具開發(fā)成本的增加

產品結構的原因？

因客人產品結構已確定無法更改外觀ID

產品縮水的原因分析：

k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)分析了很多種澆口形式，都無法改善產品縮水問題。

1. 改善方案：

最后提出在不改變客人ID的情況下，將現(xiàn)有單色產品改為雙色成型

最終通過MF驗證對比，將問題點扼殺在搖籃中

最終產品達到客人要求.

案例描述：

產品介紹：游戲機蓋板，單色成型，PC材料

左圖為3D圖檔，右圖為MF分析出縮水問題點

縮水及應力痕出現(xiàn)在外觀面，導致嚴重的外觀問題！

此案例中，通過MF分析提前預判縮水修改產品，應力痕經提前驗證后縮短了改模周期及試模次數(shù)

產品結構的原因？

因客人產品結構已確定無法更改外觀要求

產品縮水的原因分析：

從目前產品來看產品主壁厚有3.2mm，局部壁厚只有1.2mm，目測外觀一定會有應力痕風險

最后提出在不改變客人ID的情況下，將現(xiàn)有單色產品改為雙色成型，進行MF驗證

2. 改善方案：

雙色驗證一，縮水得到了改善，分析結果還是會有應力痕，實際產品同樣會有

驗證二，因前期已經預判到會有這個問題，第一時間跟客人溝通，將一射局部加膠，與MF分析結果一致，解決外觀問題

 這些產品在項目中起到關健作用，k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)通過前期MF分析將成本控制到最低

提前預知產品缺陷，平均單套模具節(jié)省修模成本10萬

提前預知產品缺陷，節(jié)省試模3次，節(jié)省成本約2萬

全年類似產品20套，所帶來的總收益20x（10+2）萬=240 萬

使用 Moldflow

模具制作前的收縮率原因分析，開模前先行改善

改善費用：0~數(shù)萬 (包含品質向上調整)

改善時間：0~數(shù)日 (同上)

質量提升

結束語：

經驗分享通過以上兩個案例，k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)總結出縮水及應力痕可以通過平均體積收縮來看結果，結果小于2%產品表現(xiàn)出來不會有問題 

以上兩個案例總結k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)需要結合實際產品，通過Moldflow提供的分析數(shù)據，給出k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)的專業(yè)建議，提前預測縮水及外觀應力風險.

案例二產品從單色改為雙色，產品縮水問題解決了，二色的凹槽雖然很淺，還是會產生應力痕，實際試模出來產品同樣有應力痕問題。通過1射加膠驗證，這種雙色產品，2射必須是完全沒有凹臺才沒有應力痕.

客戶感言

所有的產品都被要求輕量化，輕量化有利于環(huán)保，有利于幫客戶節(jié)省成本。但必須在保證質量的前提下，這對行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。如何在保證產品質量的情況下盡量輕量化，是k8凱發(fā)(中國)天生贏家·一觸即發(fā)一直追求的目標。Moldflow軟件在其中將要扮演主要角色。